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換熱器是合理利用與節(jié)約能源、開發(fā)新能源的關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)用范圍廣泛。目前，在許多應(yīng)用領(lǐng)域，板式換熱器逐漸取代了管殼式換熱器。發(fā)揮著板式換熱器的獨(dú)特優(yōu)勢。
1、在造紙、食品、酒精等蒸發(fā)濃縮工藝過程中，由于工藝的一側(cè)含有纖維、顆粒、或高粘度的介質(zhì)，故要求大通道的流通斷面。過去只能采用管殼式換熱器，但堵塞之后頻繁清洗和很難清洗的缺點(diǎn)，促使相關(guān)行業(yè)開發(fā)新型的換熱器。目前板式換熱器已廣泛應(yīng)用于上述工藝過程中，其中黑液濃縮裝置已成為定型化產(chǎn)品。
2、熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器和冷凝器。熱泵機(jī)組是廣泛應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)和熱回收系板式換熱器統(tǒng)的關(guān)鍵裝置，這些應(yīng)用場所對熱泵提出了如下要求：重量輕，體積?。ńM裝化），耐壓性能好、耐低溫性能好和具有高的密封性能等。以往采用的管殼式換熱器很難滿足上述要求。QH釬焊式板式換熱器不僅可節(jié)省熱泵的空間，還能降低制冷劑的成本和制冷劑的滲漏，故在熱泵機(jī)組中大量地采用它作為蒸發(fā)器和冷凝器。除此之外還采用它們作為省能器和油冷卻器。在吸收式制冷機(jī)中也用它作為溶液的換熱器。
3、在硫酸工業(yè)、制堿工業(yè)、煉油工業(yè)的冷卻過程中，板式換熱器已取代了管殼式換熱器。
4、煉油工業(yè)的催化重整裝置，燃?xì)鉄犭娎淙?lián)供的熱回收裝置中采用的板殼式換熱器、全焊板式空氣預(yù)熱器和全焊板式省能器等，已基本上取代了管殼式換熱器。
傳熱系數(shù)高：由于板片組中流動的介質(zhì)在較低雷諾數(shù)(Re)時(shí)，就能形成湍流，而且光滑的板片上不易生成污垢，因此有非常高的傳熱效率，在一般的水與水熱交換中，板式換熱器的傳熱系數(shù)能達(dá)到6000w/m2℃以上，比管殼式換熱器要高3-8倍。
熱回收率高：由于傳熱系數(shù)高，流量比特性優(yōu)異加上完全逆向流動，傳熱溫差可以選用得很底，因此非常適合于低位能熱量的回收，采用單臺板式換熱器達(dá)到90%以上的熱回收率在經(jīng)濟(jì)上是可行的。
適應(yīng)性大：可折式板式換熱器具有無與論比的適應(yīng)性。在安裝以后，金屬板片組可以增減適應(yīng)擴(kuò)大縮小的工藝要求。
滯流量低：由于其流道較小，滯流量很小，故能速起動，控制操作改變時(shí)反應(yīng)迅速，而且大大減輕了設(shè)備重量。
維修方便：板片的設(shè)計(jì)使其無死角區(qū)域，所以不需拆卸就可在現(xiàn)場進(jìn)行化學(xué)清洗，對于可拆式板式換熱器 也可以很容易地打開進(jìn)行徹底的機(jī)械清洗。
